機器視覺檢測系統與CCD視覺定位系統在電子行業的應用也非常廣泛，如螺絲尺寸測量、啤酒瓶蓋缺陷檢測視覺、電容屏定位檢測、以及電容CCD檢測，以及LED屏電容視覺，另外在印刷行業，CCD視覺定位系統應用也非常廣泛，尤其是檢測，而且與產品包裝的外觀檢測，產品瑕疵檢測等行業。

CCD視覺定位系統自動檢測，代替人工操作，系統可以檢測連接器任意邊緣間距，適用于不同大小不同類型連接器檢測，硬盤驅動架有抗震設計，減免現場震動帶來的影響，功耗低，無風外殼扇散熱，可靠性高，系統可檢測圓形連接器、端子間距，NG產品設備給出提示信號。

東莞市瑞科智能科技有限公司目前已成為本土化經營程度很好的全自動螺絲圖像智能分選機企業，我們的軟件系統自己研發，所以可以根據客戶要求修改機型，或者專門根據檢測產品及要求，定制機型，享受個性化的服務，這是很多外資企業不具有的優勢。

視覺自動化檢測設備應用于：外觀檢測、模式識別/計數、尺寸測量和視覺定位分別檢測哪些內容？下面就讓東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家介紹一下吧。

1、外觀檢測：主要檢測產品的外觀缺陷，常見的包括表面裝配缺陷、表面印刷缺陷以及表面形狀缺陷；

2、模式識別/計數：主要指對已知規律的物品進行分辨，比較容易的包含外形、圖案、顏色、數字、條碼等的識別；

3、尺寸測量：主要指把獲取的圖像像素信息標定成常用的度量衡單位，然后在圖像中精準的計算出需要知道的幾何尺寸；

4、視覺定位：主要指在識別出物體的基礎上精準給出物體的坐標和角度信息。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，在2016年成功開發了各類非標自動化設備，如稱重、記數包裝機、智能屏幕洗凈機等，機械、電氣、光學智能化整合，整機兼容性高，使系統設備能全天24小時穩定運行。

目前我們以機器視覺技術為基礎，設計了金屬管器件表面缺陷在線檢測系統，根據生產線的實際檢測要求，提出了檢測系統的整體設計方案，針對金屬管器件圖像特點，設計了簡單有效的圖像處理算法。

首先提出了基于顏色統計特性的目標分割算法，實現了目標與背景的準確分割，然后提出的實時光照校正算法，克服了光照影響，實現固定閾值的缺陷分割，接著使用方向投影的方法定位缺陷區域，并采用面積指標對缺陷進行有效判定。